不銹雙螺桿鋼螺紋元件類別以及特性介紹：

1. 德國(guó)進(jìn)口HIP 材料體系(超高耐磨雙金屬粉末合金): HWA超高耐磨，高扭矩，高防腐，防破裂，用于的雙螺桿擠出機(jī)，應(yīng)用加纖50%以上工程塑料等高磨損工作環(huán)境。

2. 普通材料： HW01， HW02;

3. 高速工具鋼材料:　 HW03采用真空淬火，整體硬化元件，高耐磨，韌性強(qiáng)，應(yīng)用于30%以下的玻纖工程塑料加工，高填充工程塑料加工和木塑塑料加工等;

4. 氮化鋼ＨＣ０１，高硬度，防腐蝕，韌性，防破裂，應(yīng)用于普通元件制作及復(fù)式元件的制作，特點(diǎn)外硬內(nèi)軟，防腐蝕;

5. 哈氏合金材料ＨＣＳ０３　?。龋茫樱埃?/span>，防腐蝕的鎳基合金，應(yīng)用于氟塑料(F46)擠出機(jī)的螺桿制作;

6. 不銹鋼ＨＣＳ０１?。龋茫樱埃?/span>，應(yīng)用于防腐，防銹和食品擠出機(jī)螺桿制作。

不銹雙螺桿鋼螺紋元件功能

1、輸送段，輸送物料，防止溢料。

 2、熔融段，此段通過(guò)熱傳遞和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。

 3、混煉段，使物料組分尺寸進(jìn)一步細(xì)化與均勻，形成理想的結(jié)構(gòu)，具分布性與分散性混合功能。

 4、排氣段，排出水汽、低分子量物質(zhì)等雜質(zhì)。

5、均化（計(jì)量）段，輸送和增壓，建立一定壓力，使模口處物料有一定的致密度，同時(shí)進(jìn)一步混合，最終達(dá)到順利擠出造粒的目的。

2）分布（分配）與分散混合之段別

1、分布混合，使熔體分割與重組，使各組分空間分布均勻，主要通過(guò)分離，拉伸（壓縮與膨脹交替產(chǎn)生）、扭曲、流體活動(dòng)重新取向等應(yīng)力作用下置換流動(dòng)而實(shí)現(xiàn)。

2、分散混合，使組分破碎成微粒或使不相容的兩組分分散相尺寸達(dá)至要求范圍，主靠剪切壓力和接伸應(yīng)力實(shí)現(xiàn)。